Перспективы развития патронной отрасли

Генеральный директор ОАО «КБАЛ им. Л. Н. Кошкина» Николай Масляев

Патронная промышленность – отрасль сверхмассового производства с применением высоких технологий, специального технологического оборудования, комплексной автоматизации. Она представляет собой специализированную научно-промышленную систему, имеющую важное значение для обороноспособности страны.


Структура патронной отрасли складывалась в течение многих десятилетий и диктовалась потребностями в патронах для стрелкового оружия (ПСО), исчисляемыми сотнями миллионов и миллиардов штук в год.

Патронная промышленность на всех этапах своего развития, начиная с 1869 г. (начало ее создания) и до 1991 г., имела всестороннюю государственную поддержку.

В результате в 1985–1991 годах была создана самая мощная и современная производственная база, основу которой составляли высокие технологии и специальное технологическое оборудование – высокопроизводительные автоматические роторные линии. Советский Союз стал крупнейшим производителем патронов в мире – более 6 млрд в год.

В тот период патронную отрасль представляли 9 заводов – производителей патронов и специального технологического оборудования для оснащения патронных производств, а также головной разработчик технологий и оборудования – Конструкторское бюро автоматических линий. Координацию работ, связанных с модернизацией и разработкой новых патронов осуществлял, как и в настоящее время, ЦНИИТОЧМаш.

Каждый патронный завод в течение многих лет ориентировался на выпуск 1–2 основных номенклатур боевых патронов с определенной специализацией не только основного производства, но и вспомогательных структур (службы технического обеспечения, инструментального производства, испытательной базы и т.п.).

С начала 90-х годов прошлого столетия ситуация кардинально изменилась. Произошло резкое сокращение гособоронзаказа (ГОЗ), значительно уменьшились поставки боевых патронов зарубежным странам, практически прекратилась государственная поддержка патронной отрасли в части финансирования разработки новых технологий производства патронов, создания перспективного технологического оборудования и модернизации производства. Возникает вопрос: каковы причины такого положения?


Принятый закон «Об оружии» лишь отчасти помог решить проблему для отдельных предприятий. Заводы смогли перейти к производству спортивно-охотничьих патронов и поставлять их, в основном, на экспорт. Сверхмассовое производство этих патронов, отличающихся низкой ценой и высоким качеством, помогло сохранить «на плаву» часть патронных заводов России, основные из которых – ОАО «Тульский патронный завод», ОАО «Ульяновский патронный завод», ОАО «Барнаульский патронный завод». Эти предприятия способны сегодня выпускать достаточное количество патронов. Вместе с тем, на наш взгляд, у заводов нет оборудования для широкого выпуска современных типов патронов.Сегодня государство и межгосударственные структуры уделяют недостаточно внимания развитию патронной отрасли в целом, а также патронов и систем оружия «ствол – патрон», в частности. Между тем роль патронов в современных военных конфликтах постоянно возрастает. Если в годы Великой Отечественной войны огневые задачи боевых подразделений лишь на 30–40% выполнялись с помощью патронов стрелкового оружия, то в современных военных конфликтах и локальных войнах и особенно антитеррористических и специальных операциях этот показатель достигает 90% и более.

Между тем, положение с боеприпасами к стрелковому оружию вызывает серьезную озабоченность. Возраст основной массы находящихся на хранении боевых патронов превышает гарантийные сроки хранения в 25 лет. Значительная их часть хранится более назначенного срока службы – 40 лет.
Принятые в предыдущие годы на снабжение Российской армии патроны не отвечают современным требованиям ведения боевых действий по пробивному действию и по кучности стрельбы.

На совещании, проведенном начальником Генерального штаба ВС РФ 18 июня 2010 г. по вопросу «Основные направления развития и требования к стрелковому оружию и средствам ближнего боя Вооруженных Сил Российской Федерации», было отмечено, что с учетом изменения форм и методов ведения боевых операций в утвержденной «Концепции развития боевой экипировки военнослужащих основных воинских специальностей Сухопутных войск, Воздушно-десантных войск, морской пехоты Военно-Морского Флота и подразделений специального назначения на период до 2020 года» предъявлены требования, которым существующая система стрелкового оружия и средств ближнего боя не удовлетворяет.

Перспективы развития патронной отрасли

Автоматическое оборудование для производства патронов многократно отмечено медалями и дипломами


Как показал анализ, проведенный в ходе формирования «Комплексной целевой программы совершенствования боевой экипировки», ТТХ основной массы стрелкового оружия требуется повысить от 1,5 до 3 раз. Практика показывает, что такого приращения эффективности оружия можно добиться почти исключительно за счет повышения, главным образом, ТТХ патрона, увеличения его могущества – энергии пули, стабильности показателей и единообразия патронов.Практически 90% штатных образцов стрелкового оружия и средств ближнего боя, находящихся на вооружении Российской армии, разработаны 30–50 лет назад, морально и технически устарели и не могут эффективно решать задачи, определенные современными требованиями. Следует отметить в первую очередь войска не удовлетворяет главный поражающий элемент оружия – патрон.


Становится очевидным, что повышение эффективности патрона, стрелкового оружия и экипировки в целом можно добиться в первую очередь путем совершенствования, как конструкции патрона, так и технологических процессов их производства.

Сейчас запасы патронов обременяют арсеналы и базы. Необходимость массового производства существующих патронов отсутствует. Поэтому общий объем заказов на патроны уже не может обеспечить достаточную загрузку производственных мощностей и поступление в необходимом объеме финансовых средств для устойчивой деятельности всех патронных заводов. Вследствие этого прекратилось обновление специального технологического оборудования разработки КБАЛ для производства патронов, имеющееся оборудование физически изношено и морально устарело. В этой связи техническое перевооружение заводов и совершенствование производства становится проблематичным.

Сегодня назрела острая необходимость поставки на рынок автоматического оборудования для производства патронов с повышенными тактико-техническими характеристиками малыми партиями. А неиспользуемые мощности после реконструкции заводов можно законсервировать, с последующей расконсервацией раз в 5-7 лет для профилактики путем выпуска нескольких партий продукции.

Справедливо напрашивается вопрос о состоянии национальной, в том числе военной безопасности России. Развитие описанной ситуации в патронной отрасли может привести уже в ближайшие годы к безвозвратной утере лидерства России в производстве современного стрелкового оружия.

Вот по этому, на наш взгляд, требуются кардинальные меры по государственной поддержке достаточного уровня производства патронов в стране.

Всего в настоящее время на снабжении Российской армии находится более 120 номенклатур патронов стрелкового оружия. Объем новых патронов среди них не превышает 5 процентов из-за малого ГОЗ, отсутствия патронов нового поколения, отвечающих требованиям Вооруженных Сил, а также современных технологий и оборудования для их как массового, так и избирательного производства.

Таким образом, сегодня, с одной стороны, существенно снизился объем ГОЗ, изнашивается и морально стареет оборудование, а с другой, существует потребность в разработке и принятии на вооружение перспективных патронов избирательного действия с повышенными тактико-техническими характеристиками. Решать эти проблемы надо комплексно. Необходимо проработать весь жизненный цикл изделия – от аванпроекта до утилизации.

Основными составляющими такого подхода могут быть:
• модернизация конструкции существующих и разработка новых патронов с повышенными тактико-техническими характеристиками исходя из условий ведения боевых действий в современных военных конфликтах;
• организация специального производства для отработки промышленной технологии изготовления вновь разработанных современных и опытных ПСО, а также малых партий специальных патронов;
• аргументированные, исходя из военной доктрины, программы выпуска боевых ПСО текущего и особого периода с учетом решения текущих и специальных задач не только Российской армией, но и другими силовыми структурами РФ, а также экспорта;
• обеспечение непрерывности работы патронных производств как основы определяющей качество выпускаемых патронов, закрепления кадров и исключения невосполнимых издержек производства;
• унификация основных параметров технологических процессов производства ПСО, что особенно важно в условиях многономенклатурного производства и для обеспечения дублирования производства в условиях особого периода;
• модернизация действующего парка оборудования патронных производств с повышением производственных возможностей в части: ремонтопригодности, долговечности, мобильности, введения современных средств контроля и автоматики;
• создание современного, переналаживаемого, автоматического, модульного оборудования для текущего производства широкой номенклатуры ПСО и высокопроизводительного оборудования для использования в особый период. Создание производственной базы для его выпуска;
• комплексный подход в утилизации ПСО.


Современные технологии упаковки обеспечивают гарантийное хранение боеприпасов в течении 40 лет


ОАО «КБАЛ им. Л. Н. Кошкина», ЦНИИТОЧМАШ совместно с патронными заводами, зачастую за счет собственных средств, проводят опытные разработки высокоэффективных патронов, которые позволяют значительно улучшить основные характеристики стрелкового оружия.Именно такой стратегии КБАЛ сегодня придерживается. Предприятие, в том числе в рамках ГОЗ, разрабатывает новые типы патронов, автоматические роторные линии и технологические процессы для их изготовления и утилизации.

В период с 1992 г. по настоящее время были разработан и принят на вооружение ряд современных патронов. Для пистолетов: 9х18 мм патрон 7Н25 с бронебойной пулей, 9х19 мм патрон 7Н21 с пулей со стальным сердечником, 9х19 мм патрон 7Н30 с пулей повышенной пробиваемости, 9х21 мм патрон 7Н29 с пулей со стальным сердечником.

Для автоматов: 5,45х39 мм патрон 7Н10 с пулей повышенной пробиваемости, 5,45х39 мм патрон 7Н22 с бронебойной пулей, 5,45х39 мм патрон 7Н24 с бронебойным сердечником, 5,45х39 мм патрон 7БТ4 с бронебойно- трассирующей пулей.

Для винтовок: 7,62х54 мм патрон 7Н13 с пулей повышенной пробиваемости, 7,62х54 мм снайперский патрон 7Н14 с бронебойной пулей, 7,62х54 мм патрон 7БТ1 с бронебойно-трассирующей пулей БТ, 7,62х54 мм патрон 7Н26 с бронебойной пулей БП.

Специальные патроны: 7,62 мм пистолетный патрон 7Н36 для бесшумной и беспламенной стрельбы, 9х39 мм патрон 7Н9 снайперской пулей повышенной пробиваемости, 9х39 мм патрон 7Н12 с бронебойной пулей.

Также отмечу, что в связи с массовым оснащением живой силы средствами индивидуальной защиты (бронежилеты различного класса), насыщением войск легкобронированной техникой, изменением форм и способов ведения боя, возросли требования к эффективности патронов стрелкового оружия, в первую очередь, в части повышения пробивного действия, кучности и дальности стрельбы.

Применение патронов с повышенным пробивным действием, для сверхточной стрельбы на большие расстояния (1,5–2 км), существенно облегчает решение задач, связанных с ликвидацией террористических организаций.

Для обеспечения обновления номенклатуры патронов необходимо совершенствование технологических процессов изготовления патронов и специального технологического оборудования для их производства.


Процесс зарядки магазина автомата патронами при помощи снаряженной пластиковой обоймы занимает 1–2 секунды


Одной из важнейших разработок КБ является создание технологического процесса и комплекса автоматов снаряжения патронов в пластмассовые обоймы и упаковки патронов как в обоймах, так и без обойм в пакеты из многослойных полимерных пленок вместо металлических цельнотянутых коробок. Это позволит производить вскрытие упаковок в боевых условиях без какого-либо специального инструмента, а использование пластмассовых обойм – обеспечить снаряжение магазина стрелкового оружия за 1–2 секунды.В этих целях ОАО «Конструкторское бюро автоматических линий имени Л. Н. Кошкина» в рамках опытно конструкторских работ «Басня», «Упаковка», «Покрытие П», «Патрон Н», «Разрыв» выполнило работы по совершенствованию технологических процессов изготовления патронов нового поколения и специального технологического оборудования для их производства и утилизации.

КБ совместно с патронными заводами способно в ближайшей перспективе осуществить модернизацию существующих производств на заводах отрасли, в том числе путем создания универсального комплекса автоматического, переналаживаемого оборудования типовой производительности (200–250 шт./мин.) для выпуска широкой номенклатуры патронов как боевого, так и гражданского назначения, обеспечивающего необходимое качество и рентабельность производства.

Исходя из задач, поставленных перед данным комплексом, в его состав может входить оборудование различного класса, как автоматическое роторного или дискретного действия, так и раздельное для выполнения отдельных операций при выпуске малых партий специальных патронов.

Одновременно с модернизацией необходимо создавать новые производства типа «Модуль» на базе современных технологических процессов и оборудования с фактической производительностью одной цепочки до 800–1200 патронов в минуту, что может обеспечить производство ПСО в угрожающий период, опережающее их расход в самый напряженный период крупномасштабного военного конфликта. Такие «Модули» предлагается законсервировать.

Для завершения жизненного цикла патронов наше КБ, при выполнении ОКР «Разрыв» в 2007 году, создало рабочий технологический процесс утилизации патронов калибров 5,45 мм; 7,62 мм; 9 мм и комплекс специального технологического оборудования для утилизации. Технологический процесс обеспечивает разделение патрона на его основные элементы, сбор пороха, термическую демеркуризацию капсюля в составе гильзы, с обеспечением экологической, огневой и взрывобезопасности.

Отдельные элементы патрона (гильза) могут быть использованы вторично при производстве боеприпасов к спортивноохотничьему оружию или проданы (свинец) как вторсырье, а порох отправлен на вторичную переработку на специализированные химические предприятия. Проводится дальнейшая работа по оптимизации процесса химической демеркуризации капсюля.

Размещение производства по утилизации патронов, учитывая его специфику, допустимо на специализированных предприятиях, например, на одном из действующих патронных заводов России, или непосредственно на базах и арсеналах Министерства обороны с использованием мобильного варианта комплекса оборудования, также разработанного ОАО «КБАЛ им. Л. Н. Кошкина».

Словом, утилизация сегодня процесс затратный, но повторное использование элементов ПСО, в том числе для производства патронов к гражданскому оружию, позволит минимизировать расходы, а утилизация в условиях мобильного комплекса, кроме того, снизит расходы на транспортировку и охрану опасных грузов, а также снизит огневую и взрывоопасность всего цикла утилизации.

Важное значение для отрасли имеет внешнеэкономическое сотрудничество, как по поставкам боевых и спортивно-охотничьих патронов, так и по созданию патронных производств за рубежом.

Разумеется, без поддержки государства, силами только предприятий, реформировать патронную отрасль невозможно. В этой связи, необходимы меры государственного, экономического, политического, и социального плана для обеспечения в России производства ПСО.

Совместно с созданной в ГК «РОСТЕХ НОЛОГИИ» холдинговой компании «Стрелковое оружие и патроны» головной организацией ОАО «ИЖМАШ», ОАО «КБАЛ им. Л.Н. Кошкина» разрабатывает программу комплексного развития предприятий производящих системы стрелкового оружия и патроны. Также разработаны и переданы предложения в целевую федеральную программу «Вооружения».

Вместе с тем, на наш взгляд, требуется государственная поддержка развития производства стрелкового оружия и патронов в стране.

Полагаем на первом этапе необходимо профинансировать научно-исследовательскую работу, проводимую НИО и КБ патронной отрасли инициативно. Оплату ее можно было бы осуществить по результатам государственных испытаний образцов патронов и оборудования для их производства разработанных методом научно-технического задела.

На наш взгляд, внедрение предлагаемых мероприятий позволит:
• повысить качество хранимых патронов за счет своевременного обновления запасов;
• снизить необоснованные затраты на их хранение;
• минимизировать затраты на утилизацию ПСО;
• создать в перспективе комплекс заводов типа «Модуль» мобилизационного назначения.

В конечном счете эти меры помогут возродить патронную отрасль, обновить технологическую базу патронных заводов, ОАО «КБАЛ им. Л. Н. Кошкина», ЦНИИТОЧМаш, и обеспечить российские Вооруженные Силы патронами, отвечающими самым современным требованиям.
Первоисточник:
http://otvaga2004.ru
Ctrl Enter

Заметили ошЫбку Выделите текст и нажмите Ctrl+Enter

59 комментариев
Информация
Уважаемый читатель, чтобы оставлять комментарии к публикации, необходимо зарегистрироваться.
Уже зарегистрированы? Войти