«Швабе» внедряет в производство 3D принтер

На КМЗ с помощью технологии 3D печати производятся детали для фотообъективов и медтехники
«Швабе» внедряет в производство 3D принтер

Красногорский завод им. С.А. Зверева (КМЗ), входящий в холдинг Ростеха «Швабе», внедрил в производство 3D принтер. Сегодня на заводе с помощью технологии 3D печати производятся детали для цифровой фототехники и медицинской техники.

Новое устройство на заводе было установлено в рамках программы по техническому перевооружению и развитию предприятия. На сегодняшний день с помощью 3D принтера на КМЗ производятся детали для цифровых фоторегистраторов, фотообъективов, а также медицинской техники.


При разработке новой продукции постоянно возникает необходимость в моделях-прототипах изделия, его отдельных деталей или узлов. Значительно сократить время и затраты на производство геометрически сложных деталей и опытных образцов позволяет технология 3D печати.

С помощью 3D принтера у специалистов предприятия появилась возможность оценить внешний вид и эргономику разрабатываемого изделия, проверить функциональность его конструкции, а также внести изменения до запуска изделия в производство.

Используемый на КМЗ американский 3D принтер Fortus 360mc, сконструирован для прототипирования с высокой точностью и прямого изготовления деталей из CAD-систем.

В процессе печати в системе используются стабильные термопластики – в частности материал ABS-M30, который превосходит почти все конкурирующие технологии по точности, повторяемости и прочности. Качество поверхности получается достаточным для обработки функциональных возможностей изделия и представления их на выставки.

«КРАСНОГОРСКИЙ ЗАВОД ИМ. С.А. ЗВЕРЕВА» (ОАО КМЗ) ‒ одно из ведущих предприятий России в области оптического и оптико-электронного приборостроения. Завод на протяжении десятилетий обеспечивает разработку, испытания и серийное производство оптических приборов и оптико-электронных систем. Входит в холдинг «Швабе».

ХОЛДИНГ «ШВАБЕ» объединяет основные отечественные предприятия оптико-электронной отрасли. В состав холдинга входят 19 организаций, которые занимаются разработкой и производством высокотехнологичных оптико-электронных систем и комплексов военного и гражданского назначения, оптических материалов, медицинской техники, энергосберегающей светотехники. Продукция предприятий холдинга поставляется в 85 стран мира.
Первоисточник: http://rostec.ru/


Мнение редакции "Военного обозрения" может не совпадать с точкой зрения авторов публикаций

CtrlEnter
Если вы заметили ошибку в тексте, выделите текст с ошибкой и нажмите Ctrl+Enter
Читайте также
Комментарии 29
  1. Alez 24 февраля 2014 11:02
    Пора, пора везде внедрять 3Д принтеры, чтобы не отстать от мира. Хотелось бы конечно, чтобы 3Д принтеры выпускала наша промышленность.
    1. Army1 24 февраля 2014 19:02
      Российское должно быть, а не американское. Прям на душе не очень. Чувствуется зависимость, всё без американских друзей мы в туалет не сможем сходить. Где станковое производство, надеюсь ВПК ситуацию поменяет.
      1. kaa_andrey 24 февраля 2014 19:19
        Есть, есть энтузиасты и в нашем отечестве:
        О Российской компании RGT специализируется в большей части на разработке и производстве сложных технических устройств: ЧПУ оборудовании, робототехнике, электроники. С 2012 года мы ведем исследования и разработки в области 3d печати и 3d принтеров.

        Первым результатом в 2013 году стал принтер PrintBox3D One. Базовый принтер технологии FDM второго поколения. В нем были решены основные проблемы устройств прошлого поколения (невысокая точность, погрешности, ненадежная работа эструдера и др.).

        Сейчас компания продолжает разработку новых устройств в области 3d печати. На нашей базе работают лучшие инженеры этой отрасли. В планах выпуск первого российского принтера печатающего металлом.

        Преимущества компании:
        - собственная научно-исследовательская группа инженеров;
        - собственное производство и металлообработка с ЧПУ станками;
        - сервисная служба;
        - более чем 12 лет опыта работы в сложных технических отраслях;
        - запатентованные технические решения;
        - внешняя политика нацеленная на интересы дилеров;
        1. Army1 24 февраля 2014 19:23
          Цитата: kaa_andrey
          Есть, есть энтузиасты и в нашем отечестве:
          О Российской компании RGT специализируется в большей части на разработке и производстве сложных технических устройств: ЧПУ оборудовании, робототехнике, электроники. С 2012 года мы ведем исследования и разработки в области 3d печати и 3d принтеров.

          Первым результатом в 2013 году стал принтер PrintBox3D One. Базовый принтер технологии FDM второго поколения. В нем были решены основные проблемы устройств прошлого поколения (невысокая точность, погрешности, ненадежная работа эструдера и др.).

          Сейчас компания продолжает разработку новых устройств в области 3d печати. На нашей базе работают лучшие инженеры этой отрасли. В планах выпуск первого российского принтера печатающего металлом.

          Преимущества компании:
          - собственная научно-исследовательская группа инженеров;
          - собственное производство и металлообработка с ЧПУ станками;
          - сервисная служба;
          - более чем 12 лет опыта работы в сложных технических отраслях;
          - запатентованные технические решения;
          - внешняя политика нацеленная на интересы дилеров;

          Вам + Благовестник.
    2. А Нас Рать 24 февраля 2014 21:45
      Fortus 360mc (Серия Production) производства компании Stratasys.ltd

      Центральные офисы:

      7665 Commerce Way
      Eden Prairie, MN 55344
      United States

      2 Holtzman St.
      Science Park, P.O. Box 2496
      Rehovot 76124
      Israel



      Трехмерная производственная система Fortus 360mc поставляется в двух конфигурациях: базовая система, которая создает компоненты размером до 355 x 254 x 254 мм, или дополнительно усовершенствованная система, которая создает компоненты размером до 406 x 355 x 406 мм и оснащена двумя отсеками для расходных материалов для максимально непрерывного производства. Вы можете выбрать один из четырех вариантов толщины слоя и, таким образом, подобрать необходимый баланс между точностью детализации моделирования методом наплавки и максимальной скоростью сборки. Пропускная способность Fortus 360mc на 70 процентов выше пропускной способности Fortus 250mc, благодаря чему вы можете значительно сократить цикл проектирования, обеспечить итерационность работы и повысить производительность.
  2. sxn278619 24 февраля 2014 11:06
    Внедрять только в том случае если это снижает себестоимость конечного изделия.
    sxn278619
  3. Фантик 24 февраля 2014 11:57
    Приятно слышать, ещё нужно и роботизированные пром. линии внедрять активно.
    Фантик
    1. Алексей Приказчиков 24 февраля 2014 13:03
      Для нас с нашим климатом это особенно актуально потому как сильно снизит издержки. правда 80% рабочих придется разогнать к чертям собачьим. Ну ниче станут офисным планктоном как в штатах)))))))))
      Алексей Приказчиков
    2. Комментарий был удален.
    3. Армата 24 февраля 2014 13:21
      Цитата: Фантик
      Приятно слышать, ещё нужно и роботизированные пром. линии внедрять активно.
      Внедрять надо только после того как создадутся новые рабочие места.
      1. ikken 24 февраля 2014 14:58
        Что проще - люди делают роботов (3d принтеры), а роботы (3d принтеры) - все остальное =)
        ikken
  4. VadimSt 24 февраля 2014 12:00
    Впечатляют не достижения, а то каким образом российский холдинг, объединяющий всю оптико-механическую отрасль России, приобрел наименование «Швабе»!
    Швабе» (Холдинг был создан в 2008 году в рамках государственной политики по реформированию оборонно-промышленного комплекса России для повышения конкурентоспособности на мировом рынке российской оптико-электронной отрасли

    Что или кто за этим стоит?
    1. tverskoi77 24 февраля 2014 15:51
      Что или кто за этим стоит?
      за этим стоят жажда наживы людей.
      В итоге государственная политика сводится к изменению ФГУП в ОАО. После чего должно появиться на мировом рынке не конкурентоспособные предприятия а новые олигархи.
      Мы стремительно идем не по пути Китая, а по пути незалежной Украины.
      tverskoi77
    2. Ptah 24 февраля 2014 19:34
      Цитата: VadimSt
      Что или кто за этим стоит?

      Возвращение исторического названия....
      А стоит, тёзка, за этим небольшая фирма по продаже оптических приборов и приспособлений, основанная в 1837 году в Москве немцем Теодором (Федором) Швабе. Спустя три года фирма Швабе выпустила первые зрительные трубы и микроскопы собственной конструкции.
      Фирма стояла у истоков создания отечественной оптической промышленности. К концу 50-х годов XIX века ее специалисты изготавливают почти все известные оптические приборы того времени: лупы и различные зрительные трубы, бинокли, микроскопы, камеры-обскуры, фотографические камеры, дальномеры и многое другое.

      В 1941 году завод № 217 (бывшие мастерские Ф.Швабе) вместе с 10 тысячами рабочих, инженеров и служащих и членами их семей перевели на Урал, в Свердловск. Так родился Уральский оптико-механический завод.

      http://www.uomz.ru/about/history

      http://www.npooptica.ru/index.php?s=31
  5. Ivan Pomidorov 24 февраля 2014 12:09
    Цитата: VadimSt
    Что или кто за этим стоит?


    Забанили на Гугле???
    Фёдор Швабе – основатель оптической промышленности в России Печать E-mail
    Недавно Научно-производственный концерн «Оптические системы и технологии» переименован в ОАО «Швабе». Кто же такой этот русский австриец, чьим именем назван холдинг, объединивший в себе два десятка крупных предприятий оптической отрасли страны? Каковы его заслуги перед Россией? А знаменит он, прежде всего, своим умом и талантом предпринимателя. Уже спустя три года после основания фирма Швабе выпустила первые зрительные трубы и микроскопы собственной конструкции. А к концу 50-х годов ее специалисты изготавливают почти все известные оптические приборы того времени: лупы и различные зрительные трубы, бинокли, микроскопы, камеры-обскуры, фотографические камеры, дальномеры и многое другое…


    http://lzos.ru/content/view/306/104/ - тут подробнее
    Ivan Pomidorov
    1. tverskoi77 24 февраля 2014 16:19
      Мастерская Швабе (немца по национальности, насколько мне известно) после 17-го года была национализирована и стала называться НПО «Геофизика» (на Стромынке), сейчас ОАО НПО Геофизика - НВ (в холдинг ШВАБЕ не входит, возможно по причине полной разрухи), сейчас практически распродана. Здание превратилось в так называемый бизнес центр и альмаматр МГСУ. Во время ВОВ было эвакуировано в Свердловск, после войны оптический завод остался в Свердловске, а на Стромынке возродили НПО Геофизику, часть людей вернулась в Москву, кто-то остался жить на Урале.
      Каким образом название Швабе прилепили к целому перечню оптических предприятий России (СССР) непонятно, намного красивее и также беспочвенно можно их назвать например Carl Zeiss. А Компанию Сухой переименовать например в Мессершмит, тоже отличный ребрейдинг)))
      tverskoi77
  6. JonnyT 24 февраля 2014 12:57
    а что милое дело корпуса печатать!
  7. Alex Toll 24 февраля 2014 13:26
    Очень круто ! Предприятие - берите пример, а то останетесь в прошлом веке и вы никому не нужны ! пОКА ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ НАПРЯГИТЕСЬ И ДЕЛАЙТЕ МОДЕРНИЗАЦИЮ !
    Alex Toll
  8. профессор 24 февраля 2014 13:50
    Используемый на КМЗ американский 3D принтер Fortus 360mc, сконструирован для прототипирования с высокой точностью и прямого изготовления деталей из CAD-систем.

    Поздравляем израильский 3D printer Обджет (под американской маркой Стратасис) с почином на российском рынке. good
    1. mirag2 24 февраля 2014 14:07
      Добрый день.
      А откуда сии сведения,если не секрет?
      И немного побольше информации,плиз.
      1. профессор 24 февраля 2014 14:46
        Цитата: mirag2
        А откуда сии сведения,если не секрет?

        Какой секрет? Изарильская компания Objet находящаяся в Реховоте, являющаяся ведущей компанией на рынке 3Д принтинг слилась с американской Stratasys. Первая по стоимости $1.4 миллиарда, вторая $1.63 миллиарда.
        3-D Printing Giants Stratasys and Objet Merge to Create $3 Billion Firm


        http://www.stratasys.com/corporate/about-us
        The company maintains dual headquarters in Eden Prairie, Minnesota and Rehovot, Israel.
    2. леликас 24 февраля 2014 14:26
      Цитата: профессор
      Поздравляем израильский 3D printer Обджет (под американской маркой Стратасис) с почином на российском рынке.

      На самом деле , они уже давно продаются , другое дело , что он будет использоваться только для изготовления моделей и макетов - не промышленное производство .
      А стоит он , как зарплата макетчика лет за 50 .
      1. профессор 24 февраля 2014 14:48
        Цитата: леликас
        А стоит он , как зарплата макетчика лет за 50 .

        То что делает этот принтер за 50 минут у макетчика занимает 50 лет. fellow
        Кстати нормальный 3D printer можно приобрести всего за 15-20 тонн долларов.
        1. леликас 24 февраля 2014 18:56
          Цитата: профессор
          Кстати нормальный 3D printer можно приобрести всего за 15-20 тонн долларов.

          Смотря какой - "Нормальный" c хорошим шагом стоит под 2 ляма а это уже 57к.$
          1. А Нас Рать 24 февраля 2014 21:38
            Цитата: леликас
            Смотря какой - "Нормальный" c хорошим шагом стоит под 2 ляма а это уже 57к.$


            Fortus 360mc уже не самая последняя технология, вот последние новости: (за 27 января 2014)

            Stratasys представила в воскресенье 3D принтер нового поколения, впервые позволяющий одновременно использовать в процессе печати не только разные материалы, но и разные цвета. С помощью этого принтера Objet500 Connex3 можно печатать предметы, состоящие из элементов разной степени гибкости и жесткости, раскрашивая их прямо в процессе печати.
            Компания заявляет, что новый принтер произведет революцию в дизайне и значительно удешевит процесс подготовки новых товаров к серийному выпуску.
            Первая сфера применения, в которой испытали Objet500 Connex3, — производство различных аксессуаров для велосипедного спорта.


          2. профессор 24 февраля 2014 23:02
            Цитата: леликас
            Смотря какой - "Нормальный" c хорошим шагом стоит под 2 ляма а это уже 57к.$

            Тот же обджетовский с точностью печати 0.01 мм.
  9. abc_alex 24 февраля 2014 15:06
    Цитата: леликас
    Цитата: профессор
    Поздравляем израильский 3D printer Обджет (под американской маркой Стратасис) с почином на российском рынке.

    На самом деле , они уже давно продаются , другое дело , что он будет использоваться только для изготовления моделей и макетов - не промышленное производство .
    А стоит он , как зарплата макетчика лет за 50 .


    Зато он может работать непосредственно с компьютера. Без чертежей на бумаге. В CADе работается макет, проектируются узлы и макетируются. Кратно сокращается время.
    1. леликас 24 февраля 2014 18:52
      Цитата: abc_alex
      Зато он может работать непосредственно с компьютера. Без чертежей на бумаге. В CADе работается макет, проектируются узлы и макетируются. Кратно сокращается время.

      Да я как-бы знаю как он работает и что может laughing
  10. leon-iv 24 февраля 2014 15:09
    Как у старика Шекли в рассказе Необходимая вещь wassat
    1. Nayhas 24 февраля 2014 20:02
      Цитата: leon-iv
      Как у старика Шекли в рассказе Необходимая вещь wassat

      Как в воду глядел старик! Правда у него финал не весёлый оказался, можно сказать нереальный.
  11. polkovnik manuch 24 февраля 2014 16:38
    Как говорится -"курочка по зерныщку" - хоть что-то пытаемся делать,когда другие уже узлы и детали для техники двойного применения делать начали.
  12. crambol 24 февраля 2014 18:20
    Цитата: sxn278619
    Внедрять только в том случае если это снижает себестоимость конечного изделия.

    Опять мы в глубокой .... (яме)! Все независимо от себестоимости внедряют новинку, чуя прибыль, а мы со своей врожденной толстозадостью и непомерной жадностью плетемся в хвосте цивилизации и нюхаем её выхлоп. Отмеряем микрометром, отмечаем мелом, отделяем топором. Зато гордимся тем, как наши ворюги скупают весь мир !
    1. kaa_andrey 24 февраля 2014 20:14
      Ученые Мичиганского технологического института провели расчеты, в результате которых выяснили, что в среднем самый простой 3D принтер обеспечивает возврат не меньше 40% инвестиций в течении года, а зачастую рентабельность достигает и 200%. Стоит отметить, что это результаты самых консервативных оценок, выполненных по академической методике.

      источник: http://www.foto-business.ru/ekonomicheskaya-tselesoobraznost-pokupki-3D-printera
      .html
  13. voliador 24 февраля 2014 21:24
    Название, всё таки, русское нужно было давать.
    1. Ptah 24 февраля 2014 22:45
      Цитата: voliador
      Название, всё таки, русское нужно было давать.

      Так, к сведению. В Гермашке, шутливо-унижительно-пренебрежительно "восточники" (земли, на территории бывшей DDR) называют "западников" - "Schwabenn" по произношению похоже на русское "швабы", когда хотят подчеркнуть их "капиталистическое прошлое" в ФРГ.
      Те могут ответить и "Stasienn"... Похоже по смыслу на русское "каторжане"...

      1

      Обведённая кружочком, ни кто иная, как Ангела Меркель. Форма "Штази"...
  14. макс702 24 февраля 2014 22:59
    За 3Д печатью будущее как не крути , решат проблемы с материалами, их совместимостью и прочим ,и вперед. Очень понравилась идея использования в строительстве, глядишь жилье со временем и будет дешевым как и электроника .. но зная жадность власть придержащих процесс это будет долгий и не простой..
  15. Асан Ата 25 февраля 2014 01:43
    Для макетирования принтер в самый раз, но для массового производства? Думаю, дороговато будет.
    Асан Ата
    1. kaa_andrey 25 февраля 2014 11:10
      Состояние отрасли в наше время
      Хотя 3D иногда используется для выполнения стандартного мелкосерийного производственного заказа, она нашла свою нишу в специфических случаях, когда другие методы особенно сложны. Одна из самых больших проблем, оставшихся от традиционного производственного процесса является создание форм литья. Поскольку подавляющее большинство пластиковых и даже многие металлические изделия производятся в огромных количествах, инвестиции в формы для литья, которые будут использоваться для создания многих тысяч деталей, как правило, самый дешевый и самый эффективный способ для производства продукта. Тем не менее, все еще сохраняется высокая стоимость, низкая скорость изготовления литьевых форм и многое другое. Таким образом, будущее все равно за 3D технологиями.

      Одним из лучших примеров использования этих технологий является аэрокосмическая промышленность, и именно поэтому сегодня производители аэрокосмической продукции являются одним из самых больших рынков для технологий 3D производства. В отличие от частей для автомобилей, электроники, или других изделий, создаваемых в больших количествах, самолеты изготавливаются в очень ограниченных количествах и остаются в эксплуатации в течение десятилетий. Миллионы комлектующих нужно как то во время изготовить, сохранить на складе, доставить.

      Кроме того, пресс-формы могут разъедаться со временем и должны бережно сохраняться в специфических условиях. С 3D, один компьютер может выполнять работу сотней фирм, создать нужную форму в нужный промежуток времени и устранить все расходы, связанные с транспортировкой и хранением. Все данные, необходимые для производства части могут храниться в одном месте и воспроизводиться практически бесконечно.

      Другая ниша, в которой 3D набираtn обороты - это создание средств как массового, так и индивидуального потребления. Некоторые продукты, такие как слуховые аппараты, имлпантанты требуют, чтобы каждая единица быть выполнена на заказ под конкретного конечного пользователя. 3D сделал производство товаров такого сугубо индивидуального пользования рентабельным и эффективным. Например, исследователь в нервно-мышечной Лаборатории биомеханики UT ME профессор д-р Рик Нептуна использовал 3D, чтобы создавать именные протезы для ветеранов США. Они максимально соответствуют телу пользователя, степени инвалидности, походке и уровню активности. Студент Лондонского Королевского колледжа искусств также недавно использовал 3D, чтобы разработать индивидуальные кроссовки

      .Наконец, одной из самых уникальных преимуществ технологии этого производства является их способность создавать самые сложные геометрические формы, что было бы невозможно сделать с любым другим методом изготовления. Зачастую эту проблему решают путем изготовления детали по частям. Однако по прочности ничто не сравниться с цельным монолитным куском. А при производстве небольших или тонких частей вообще могут возникнуть проблемы в случае попытки их создания традиционным путем. Другие методы, в том числе литье под давлением, имеют право на существование, но для некоторых объектов сложной формы таких, как винт Архимеда Келли Александра, это может быть затруднительно или невозможно. Для таких сложных объектов аддитивное производство просто единственный вариант.

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Картина дня