Оружие из принтера

После того как Европейское космическое агентство (ЕКА) сделало заявление о том, что 3D-печать вступила в железный век, специалисты в области аддитивного производства занялись разработкой разнообразных новых концепций 3D-печати. Одну из самых интересных концепция использования трехмерной печати продемонстрировала американская компания Solid Concepts (Остин, Техас), которая выпустила первый в мире металлический пистолет, изготовленный с помощью 3D-принтера. Для того, чтобы создать полностью функциональное стрелковое оружие, инженеры компании Solid Concepts применили «технологию лазерного спекания». Напечатанное с использованием 3D-принтеров оружие появлялось и раньше, но до этого все модели были изготовлены из пластика, а не металлов. Модели, изготовленные на бытовых 3D-принтерах, не отличались надежностью и редко могли сделать больше 10 выстрелов.

Сегодня Solid Concepts — одна из крупнейших в США компаний, которая применяет 3D-печать для производства деталей и промышленного прототипирования для клиентов из самых разнообразных областей деятельности, вплоть до космической и авиационной промышленности. Однако в этом не было ничего необычного, такого, чего не могли бы позволить себе другие компании, обладающие таким же оборудованием. Конструкция пистолета — один в один повторение американской классики — М1911 разработки Джона Браунинга, который создал эту модель еще в начале XX века. С тех пор пистолет был выпущен многомиллионным тиражом, его производством в различных вариантах занималось множество компаний. За 100 лет нахождения М1911 в эксплуатации он был досконально изучен и проверен. Solid Concepts полностью изготовило пистолет, в том числе и нарезное дуло, из стали и инконеля (сплава хрома и никеля) с использованием метода DMLS — прямого лазерного спекания. Данная технология очень популярна и предполагает процесс послойного «выращивания» готового образца изделия из металлической пыли, которая в нужных местах расплавляется с помощью луча лазера.

По словам представителей техасской компании, они хотели показать миру, на что способен металл, а также найти такой способ, который позволил бы обеспечить высокую точность стрельбы и справился с высокой температурой. В чем компания действительно оказалась впереди планеты всей, так это в изготовлении действующего пистолета целиком с помощью технологии DMLS. Это потребовало от них не только инженерных талантов, но и определенного уровня смелости. Более 500 выстрелов из произведенных пистолетов было сделано с рук самих сотрудников компании в тире. Довольно хорошая реклама компании, ведь всерьез заниматься производством оружия компания не планирует. Производство печатного M1911 понадобилось Solid Concepts для того, чтобы максимально наглядно развеять миф, который существует вокруг 3D-печати — якобы с ее помощью можно производить только разнообразные безделушки из пластика.


Оружие из принтера

Полностью процесс изготовления пистолета отнимает от 25 до 35 часов времени. Продолжительность работ зависит от того, какие используются материалы и принтер. Сегодня многие 3D-принтеры продаются по цене менее 1 тысячи долларов, но специалисты компании Solid Concepts уверяют, что произвести пистолет из стали, который получился у них, любителям не удастся. В дальнейшем компания рассчитывает провести в этом направлении еще ряд экспериментов.

Произведенный с помощью 3D-принтера пистолет является автоматическим пистолетом M1911 конструкции известного оружейника Джона Мозеса Браунинга. До 1985 года данное оружие активно применялось в американской армии, а сегодня является наиболее популярной моделью стрелкового оружия не только у всех любителей спортивной стрельбы в тире, но и у режиссеров из Голливуда.

Примечательно, что сам Джон Браунинг в процессе создания своего знаменитого пистолета сначала изготовил макет его рабочих частей из картона, нарисовав 2D-рисунок и просто вырезав его по контуру. Таким образом, можно с уверенностью говорить о том, что благодаря компании Solid Concepts оружие перешло в новое измерение. Как рассказали журналистам американские инженеры, более 30 компонентов пистолета M1911 было выполнено при помощи технологии лазерного спекания, при которой порошкообразные металлы при помощи лазера плавятся и плотно стыкуются друг с другом в соответствии с заданной компьютерной моделью. После плавления металлической пудры промышленный 3D-принтер накладывает поверх предыдущего следующий слой, повторяя весь процесс до тех пор, пока компьютер не перенаправит сопло устройства. На финальной стадии производства с изделия убираются остатки порошка, а отпечатанная продукция охлаждается и постепенно затвердевает.

Оружие из принтера

Пистолет M1911 включает в себя 33 компонента, которые производятся из нержавейки и нового никель-хромового жаропрочного сплава под названием Инконель-625. Даже рукоятка пистолета, которая выполнена из углеродного волокна с нейлоновым покрытием, также полностью напечатана при помощи 3D-принтера. В отличие от большинства пистолетов M1911, напечатанных в пластике, его ствол удалось выполнить нарезным. По словам инженеров компании Solid Concepts, ряд завершающих этапов производства был произведен в ручном режиме, при этом механической обработке оружие не подвергалось. Чтобы собрать пистолет из отлитых деталей, специалистам компании понадобилось порядка 7 минут.

В опубликованном компанией пресс-релизе говорится о том, что целью эксперимента не являлось удешевление процесса производства. Американская компания постаралась доказать всем, что на сегодняшний день металлические объекты, напечатанные на 3D-принтере, могут быть простыми в изготовлении и более высококачественными, чем те, которые были выпущены традиционными методами. Например, технология 3D-печати обеспечивает гораздо меньшую пористость деталей, чем распространенное литье. По этой же причине напечатанные изделия и конструкции являются более долговечными и прочными, если при их выпуске не было допущено никаких ошибок.

Ствол пистолета M1911 в состоянии выдержать давление в 14000 кг на квадратный сантиметр в момент выстрела. В рамках испытаний напечатанный пистолет произвел подряд 50 выстрелов и остался цел. Инженерам Solid Concepts удалось доказать, что современная 3D-печать металлического оружия возможна. «В настоящее время наша компания является единственной в США, которая обладает федеральной лицензией на огнестрельное оружие и может производить детали и пистолеты на заказ», — отметил Кент Файрстоун, занимающий пост вице-президента отдела аддитивного производства. При этом приблизительная стоимость пистолета, изготовленного таким методом, не была озвучена.

Оружие из принтера

Как показывает современная практика, практически у любой технологии существует оборотная сторона. К примеру, все мы пребывали в восторге от мобильных телефонов, Интернета, социальных сетей и электронной почты, пока не узнали, что личная информация с помощью этих современных технологий легко может отслеживаться. Возможности современных 3D-принтеров, которые уже сейчас являются поразительными, ни для кого не являются секретом. Со временем, когда они станут обыденной домашней техникой, такой же, как СВЧ-печь или ЖК-телевизор, правительству трудно будет контролировать, что именно люди будут печатать с помощью этих устройств у себя дома.

При этом представители Solid Concepts говорят о том, что технология изготовления на 3D-принтере металлического оружия вряд ли попадет в руки преступникам и контрабандистам, так как сегодня существует огромная разница между настольными принтерами для аддитивного производства и промышленными моделями. Использование последних требует больших финансовых затрат и высокого профессионализма, они доступны лишь крупным компаниям. Чтобы не волновать публику, компания сообщила о том, что 3D-принтер, пригодный для обеспечения DMLS-печати такого качества, стоит на рынке сотни тысяч долларов.

В то же время, если судить по последним заявлениям экспертов, главным поводом для возможной тревоги является то, что отныне человек получает возможность изготовить оружие, которое не будет похоже на оружие. Он получает в руки возможность создавать вещи любой формы, которые не будут поддаваться устоявшимся методам определения оружия и принципам оружейного законодательства. А контроль за такими поделками в настоящее время — ещё неизведанная область.

Источники информации:
http://russian.rt.com/article/18971
http://www.computerra.ru/88038/3d-metal-age
http://sunnapress.com/news/science/5880-predstavlen-pervyj-metallicheskij-pistolet-napechatannyj-na-3d-printere.html
Автор: Юферев Сергей


Мнение редакции "Военного обозрения" может не совпадать с точкой зрения авторов публикаций

CtrlEnter
Если вы заметили ошибку в тексте, выделите текст с ошибкой и нажмите Ctrl+Enter
Читайте также
Комментарии 33
  1. PSih2097 5 декабря 2013 07:54
    Н да, прогресс на месте не стоит, скоро танки печатать будут сборочным комплектом...
    1. Serg 122 5 декабря 2013 12:45
      Запретить! Немедля запретить!! laughing Ато ишь чево придумали.... Нафих тогда в магазины ходить - сел за комп, распечатал чего захотелось.... А у нас же в стране одни магазины и есть. По разоряются все, особливо если доставка расходников к этому принтеру на дом будет.... laughing
  2. Денис 5 декабря 2013 08:12
    От теории до практики сами знаете сколько ...
    Ясно что такое возможно,но весь вопрос в том КАК?
    Вертолёты и танки ещё Леонардо да Винчи конструировал,а может кто и раньше.Сколько времени до появления первых,не говоря уж о том сколько до жизнеспособных,прошло?
    1. рыбак 5 декабря 2013 09:57
      не говоря уж о том сколько до жизнеспособных,прошло?


      да, скорей всего, не скоро

      к тому же :
      Использование последних требует больших финансовых затрат и высокого профессионализма, они доступны лишь крупным компаниям.
      дело это недешевое
      рыбак
      1. tilovaykrisa 5 декабря 2013 10:08
        Года не прошло с момента первого пластика от частника а теперь уже в метале, это очень быстро развивающаяся технология, единственное что будет тормозить это конечно стоимость такого изделия и самого принтера способного "спекать" металл, но будет все как с первыми 3д принтерами они раньше стоили тоже космос а щас в разы дешевле.
  3. makarov 5 декабря 2013 08:42
    сколько бабулеса заплачено за скрытую и явную рекламу???
    Уже третий раз за месяц публикуется данная инфа. Единственная разница в количестве выстрелов: сначала 50, потом 500, и теперь опять 50.
    makarov
    1. Apollon 5 декабря 2013 08:51
      Видеоматериал в тему
  4. La-5 5 декабря 2013 09:21
    Так это не 3D принтер, а целый сварочный автоматический станок с ЧПУ какой то, да и цена у него не маленькая.
    1. Realist 5 декабря 2013 09:51
      ну первые эвм тоже были со спортзал размером и стоили как космолет,так что через небольшое время все это изменится,просто страшно представить,что это станет доступно не только террористам и бандам - у тех и так все есть,страшно что это будет доступно всяким отморозкам,дебилам и маньякам - сектантам - это хуже обезъяны с гранатой.
      Realist
      1. Nayhas 5 декабря 2013 10:20
        Цитата: Realist
        страшно представить,что это станет доступно не только террористам и бандам - у тех и так все есть,страшно что это будет доступно всяким отморозкам,дебилам и маньякам - сектантам - это хуже обезъяны с гранатой.

        Да ладно, изготовить оружие сейчас вполне возможно и в кустарных условиях. Вон в Афгане бывшие декхане без какого либо технического образования АК делают и не только там.
  5. костяныч 5 декабря 2013 09:37
    ждём первый распечатаный танк
    1. makarov 5 декабря 2013 11:54
      Поддамся общему настроению, открою холодильник, и напечатаю домашней колбаски...
      makarov
    2. unclevad 5 декабря 2013 12:21
      "В принципе, живое существо можно отправить по телеграфу. Но трудности, в настоящее время превышают наши возможности." :-)
      Не помню кто это сказал, но до распечатывания танка уже близко. Вопрос в экономической и технологической целесообразности.
  6. kafa 5 декабря 2013 10:16
    главное нашим не спать.танк целиком печатать смысла нет а вот отдельные детали в полевых условиях это да
  7. USNik 5 декабря 2013 11:49
    Ребята молодцы, придумали хорошую игрушку. Такими темпами скоро можно будет напечатать себе самолет и улететь куда нибудь в теплые края. winked А по факту большие сомнения вызывает ресурс и себестоимость этого струйного пистолета. Да и сам принтер стоит дороже настоящего станка с ЧПУ. Гораздо проще взять трубу от соседской печки, зарядить ее гранатой от РПГ-7 и все готово, и никаких тебе хитрых технологий.
    USNik
    1. Alexandr_n 5 декабря 2013 14:57
      Так ведь в статье несколько раз отметили, что производители данного пистолета произвели его только для демонстрации возможностей самого принтера. Очевидно выбор пал на пистолет, а не на какой нибудь напечатанный будильник или пленочную фотокамеру только по тому, что напечатанный функционирующий пистолет вызывает явно больше внимания общественности, а следовательно делает им отличную рекламу. Ни о каком серийном или мелкосерийном или даже штучном в дальнейшем производстве оружия речи не было.
    2. Assistant 5 декабря 2013 20:00
      Гораздо проще взять трубу от соседской печки, зарядить ее гранатой от РПГ-7 и все готово, и никаких тебе хитрых технологий.


      А что, если эту самую гранату от РПГ-7 распечатать на дешёвом китайском 3d-принтере (когда они распространятся и подешевеют)? Ей метров 500 лететь максимум, а если в качестве гранатомёта будут использовать
      трубу от соседской печки
      , то, скорее всего, стрелять будут в упор. Тем более, что такая граната на складах лежать не будет, обеспечивать её надёжность на период хранения не надо.
      А ещё заехать на территорию противника и понапечатать на 3d-принтере из пластиков несколько десятков / сотен тысяч корпусов для лепестковых мин или патронных мин... Конечно, сейчас это абсолютно не выгодно, но вот как оно будет дальше...
      1. Kir 5 декабря 2013 20:10
        Пока так называемые 3д принтеры не смогут работать с композитными материалами они так и будут массово востребованы, а вот способны ли они вообще в принципе "печатать" подобные материалы ещё вопрос. Да и ещё в предыдущей статье ведь было показано что ещё и доводка есть, а значит есть и ещё один минус. Потом не забудем и такое как в каком тепературновлажностном режиме они должны работать, а то ведь было же такое с расточными швейцарцами, у них температура с годовым колебанием +/- 2 градуса, да и устанавливаться они в идеале должны на "плавующую" бетонную плиту, а что в реалии было? Вот и приходилось каждый день, да какой день летом изимой и после обеда приходилось выставлять.
        Kir
        1. anomalocaris 8 декабря 2013 15:53
          Сама камера заполнена инертным газом. В принципе ничего особо сложного.
          anomalocaris
  8. bazilio 5 декабря 2013 11:49
    Весьма занятно. Конечно же пока в домашних условиях такие принтеры вряд ли появятся, так цена большая, плюс энергопотребление. спекание лазером, как мне кажется, потребует намного большего напряжения, нежели 220В, и уж тем более штатовских 120В
  9. Fobos-grunt 5 декабря 2013 11:56
    Цитата: Realist
    ...будет доступно всяким отморозкам,дебилам и маньякам ...

    Пока бояться стоит самим стрелкам Ну напечатают они пистолет (автомат гранатомёт) и получится как писал Шолохов:
    ... на стрельбище разорвало в руках Алексея винтовку, кусок затвора изуродовал щеку. Левую руку оторвало по локоть, но и одной крутит Алексей цигарки искусно и без промаха...
    Тихий Дон Т I
  10. reality 5 декабря 2013 12:02
    Просветите меня пожалуйста! 3Д принтер дует пылью, потом лазером плавит ее чтобы она затвердела? и так слой за слоем?
    А как называется станок, который лазером болванку обрабатывает со всех сторон? Так делают дорогие легкосплавные диски для ам, например.
    Это один и тот же станок просто настройки разные или нет?
    1. vanaheym 5 декабря 2013 12:20
      Легкосплавные диски делают на фрезерных станках.
      Вот наподобии такого:
      vanaheym
      1. cdrt 5 декабря 2013 23:19
        Цитата: vanaheym
        Легкосплавные диски делают на фрезерных станках.
        Вот наподобии такого:


        А подпись к клипу говорит, что диски кованные - forged. Видимо сначала таки изготавливают поковку, потом уже фрезеруют
    2. Canep 5 декабря 2013 14:42
      Цитата: reality
      Просветите меня пожалуйста! 3Д принтер дует пылью, потом лазером плавит ее чтобы она затвердела?
      Посмотри в инете куча видео, а на вики есть статья про 3D принтер. Например:
      готовые изделия
      3D принтер очень удобен для изготовления выплавляемых моделей в мелкосерийном литейном производстве. В 99% случаев изделия изготовленные на 3D принтере пластмассовые.
      Цитата: reality
      А как называется станок, который лазером болванку обрабатывает со всех сторон
      Станок для лазерной резки обрабатывает не со всех сторон, а в основном режет листовой металл.

      В общем это совершенно разные станки. Лазер для лазерной резки металла имеют мощность десятки киловатт. А лазер 3D принтера значительно меньшей мощности.
  11. сергей32 5 декабря 2013 12:03
    Как то пару лет назад читал, что амерыработали над тем, чтобы 3d принтеры на авианосцы ставить, чтобы кучу запчастей не возить.
  12. alex-kon 5 декабря 2013 12:40
    Я так полагаю, что с экономической точки зрения это не оправдано. 3D печать в основном используется при разработке так как это самый быстрый и дешёвый способ получения детали заданной формы.Но в самом производстве для разных деталей используются разные металлы. Причем зачастую очень важную роль имеет структура металла, а в данном процессе этим управлять довольно сложно. Поэтому я полагаю что это просто рекламный ход.
    alex-kon
  13. abrakadabre 5 декабря 2013 12:53
    Для подобного бытового принтера будет еще проблемка. Возможно и небольшая. А именно:
    расходники, то есть порошки сплавов с весьма небытовыми и стабильными свойствами. И много разновидностей. Такое не в каждом магазине-ларьке есть.
    Кто знает, насколько дешевле или дороже 1 кг сортовой стальной пудры по сравнению с 1-кг болванкой или прокатом? При прочих равных.
  14. vinni 5 декабря 2013 13:18
    Ребятки, а вам не кажется, что мы стоим накануне грандиозного шухера ??? Серьёзный геморрой ожидает наше общество по мере развития и распространения этих технологий, я имею в виду печать разного оружия, причём практически бесконтрольно...
    vinni
  15. Penek 5 декабря 2013 13:24
    Цитата: makarov
    Поддамся общему настроению, открою холодильник, и напечатаю домашней колбаски...


    И еще бутылочку столичной..
    Напечатать пистолет - достойное применение высокотехнологичного и супердорогого обрудования.Когда появились цветные принтеры-копиры, народ кинулся рубли и доллары копировать.Пришлось модифицировать софт копиров,чтобы они купюры игнорировали.

    Вот эту бы етическую силу направить на печать продуктов питания для народа(из опилок,напрмер), Нобелевская премия была бы обеспечена.
    Penek
    1. abrakadabre 5 декабря 2013 13:29
      Жратву из опилок уже пробовали творить. Потребительские свойства те еще.
  16. abrakadabre 5 декабря 2013 13:27
    Чегой-то на групповом фото распечатанных деталей отсутствуют пружины. А заявлено что на 100% конструкция напечатана.
    1. Kir 5 декабря 2013 17:24
      Так в предыдущей статье так и указали что пружины не делали сим способом, как говориться лишний повод задуматься о качестве и возможностях этого чуда.
      Другое дело когда серьёзно подешевеет технология "выращивания" материалов с заранее заданными свойствами, вот тогда и увидим целиком сделанный с нуля продукт, а так ....
      Вот меня если честно интересует другое, что это так стали активно об этом писать? явно какой-то подвох.
      Kir
  17. пенсионер 5 декабря 2013 14:11
    Оружие из принтера
    Такими темпами скоро для того, что бы купить принтер надо будет идти к психиатру. За справкой...
    1. Canep 5 декабря 2013 14:39
      При союзе печатную машинку нужно было регистрировать в милиции. Не дай бог листовки начнешь печатать.
      1. пенсионер 5 декабря 2013 14:59
        Цитата: Canep
        При союзе печатную машинку нужно было регистрировать в милиции.

        А множительная техника вся была на учете в КГБ. По крайней мере мне так зав. кафедрой говорил.
  18. Letnab 5 декабря 2013 17:13
    начало положено! технология изготовления металлических деталей будет еще совершенствоваться... а пока в ближайшем будущем наши дети будут развлекаться изготовлением пластмассовых деталей, типа как детский конструктор, домики там конструировать, машинки, в том числе пистолетики и автоматики...! за этим будущее, и уже не отпихнемся от этого, а надо брать на вооружение, и придется власть имущим братоь все это под определенный контроль
  19. Alex_T 5 декабря 2013 18:45
    Технология 3Д печати наиболее актуальна при единичном и мелкосерийном производстве деталей сложной формы для серьезных компаний и предприятий, т.к. один принтер заменяет металлорежущие станки и дополнительную технологическую оснастку (приспособления, спец. инструмент, прессовые и литьевые формы и т.п.). Но не всякий металл или сплав годится для сварки даже в аргоновой среде(необходимость защиты расплавляемого металла от окисления никто не отменял). При показанной в ролике печати невозможно добиться структуры материала, аналогичной структуре кованного изделия (повышение прочности при механическом наклепе). Поэтому холоднокованный ствол будет в разы более живучим и прочным, чем просто точенный, также как листовая рессора или торсион с технологическим наклепом работают в разы дольше, чем без наклепа. В том, что касается широко разрекламированной в СМИ "печати оружия", то до бытового уроня данная технология не опустится, уж больно дорогое оборудование. Изготовить "ствол" можно на любом, самом простейшем токарном и фрезерном станке, которые в сумме будут стоить сильно дешевле принтера по металлу, и что у всех любителей оружия в подвалах стоят эти станки???
    1. Kir 5 декабря 2013 20:00
      Кстати сказать а ведь ещё при СССР был разработан портативный "пистолет" для диффузионной сварки в условиях Космоса, так вот им варилось то что другими методами сварки не варилось. Остаётся только понять что сталось с разработкой.
      Kir
    2. cdrt 5 декабря 2013 23:26
      Так ведь большинство (в количестве предприятий, да, наверное, и в численности работающих) в машиностроении - средние предприятия. Особенно в Европе. 300-500 рабочих, всего около 1000 персонала в целом. Партии небольшие, четко под заказ.
      Для них это технология наверное будущее. Понятно, что если выпускают однотипную продукцию большими партиями (авто компоненты например), то такая технология проиграет традиционным, но для прочих с удешевлением вполне так себе будущее.
  20. Kir 6 декабря 2013 02:32
    [media=http://www.delcam.tv]
    Хоть и не совсем в тему, но мне вот интересно если у нас принято красить производственные помещения и оборудование либо в голубой, либо в салатовый, то чего в Португалии красный, у них что психика иная , так как цвета именно с определённым расчётом подбираются, Да кстати видео хоть и рекламного характера, но тем интересней что в ней реклама Бесплатного САПР-а, а точнее Power SHAPE, так и хочется ляпнуть набегай пока бесплатно, ибо сей софт, скачет то из платного в бесплатный, то опять в платный, то снова...., по крайней мере после регистрации вам ключ пришлют и дадут возможность скачать вариант 2014.
    Kir
  21. Никита63 8 января 2014 15:03
    мда до чего дошёл прогресс) теперь 21 век ощущается wink .
    Никита63

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Картина дня