Производство российских 3D принтеров спотыкается о стереотипы

Производство российских 3D принтеров спотыкается о стереотипы


Новорожденная российская 3D-индустрия может стать конкурентоспособной и крупносерийной, если преимущество и дешевизну нового способа производства разглядят обычные потребители, а крупные компании будут шире их применять. Пока же рынок растет за счет мобильных малых и средних частных компаний и образовательных учреждений.

Наблюдать за рождением нового вида производства, тем более инновационного, крайне занимательно. В России разрабатывают настольные 3D принтеры уже три года, и первые продажи начались в конце 2011-го. За это время на рынок свою продукцию выдвинули уже шесть компаний! С одной стороны, все считают этот рынок быстрорастущим и очень перспективным. С другой стороны, крупный бизнес не проявляет интерес к новой рыночной нише. Впрочем, производство 3D принтеров уже стало уделом не только малых, но и средних предприятий. Но сможет ли выжить российское производство 3D принтеров? Один из угрожающих трендов – растущая конкуренция с западными производителями: весной этого года некоторые участники рынка заговорили о начале ценовой войны. Другой фактор пробуксовки – консерватизм потенциальных покупателей, которыми могли бы стать многочисленные научные институты, конструкторские бюро и предприятия ОПК. Но есть и позитивный тренд: в этом году 3D принтеры начала активно закупать система образования – дополнительного и профессионального. Кроме того, в этом году состоятельные россияне разглядели «чудо-печать» и стали покупать 3D принтеры для домашнего пользования. Пока что это только забава – самому «напечатать» любую игрушку, чашку, ложку или даже ботинки. Но вскоре многие поймут, что 3D принтер дома такая же необходимость как компьютер. И у отечественных компаний есть возможность поучаствовать в начинающемся 3D-буме.


Взрывной рост 3D печати

История 3D печати ведется с 1948 года, когда американец Чарльз Халл разработал технологию послойного выращивания физических трёхмерных объектов из фотополимеризующейся композиции (ФПК). Технология называется «стереолитография» (STL). Однако патент на свое изобретение Халл получил лишь в 1986 году. Тогда же он основал компанию 3D System и начал разработку первого промышленного устройства для трёхмерной печати, опытный образец которого был представлен уже через год. Именно он помог Халлу стать мультимиллиардером. Его устройство выращивало смоделированный на компьютере трёхмерный объект из жидкой фотополимеризующейся композиции, нанося её слой за слоем на подвижную платформу.

В конце девяностых появились и другие технологии 3D печати - селективное лазерное спекание (SLS), которое позволяет производить объекты из металлической, керамической, гипсовой пудры. Затем появился метод послойного наложения полимерной нити (FDM). Суть этой технологии в том, что в печатающей головке материал (расплав из пластика, металла, литейного воска) предварительно разогревается до температуры плавления и поступает в рабочую камеру в распыленном виде.

В 2005 году в США появился проект RepRap - самокопирующее устройство, которое может быть использовано для быстрого прототипирования и производства. Устройство RepRap представляет собой 3D-принтер, способный создавать объемные артефакты на основе моделей, сгенерированных компьютером. Одной из целей проекта является «самокопирование», определяемое авторами как способность аппарата воспроизводить компоненты необходимые для создания другой версии себя.

После 2008 года, когда срок патента Халла истек, ставшая открытой технология STL и другие ей подобные позволили наряду с технологией RepRap заработать тысячам компаний по всему миру. Принтеры стали печь как пирожки. К существующим принтерам компании добавляли свою модификацию какой-либо из составляющих и брендировали. Так начался 3D – бум: рынок рос на 50, а местами на 150% в год.

Последние годы от производства больших и дорогих принтеров для промпредприятий (стоят от ста тысяч долларов) компании перешли к новому сегменту – производству небольших дешевых «настольных» принтеров, которые пригодны для использования даже в быту. Как правило, большинство «настольных» 3D принтеров работают по технологии послойного наложения расплавленной полимерной нити.

Первопроходцы

Показательно, что в России первый отечественный 3D принтер появился вовсе не от монстров индустрии. Сделали его студенты-энтузиасты из Зеленограда. Все началось с робота. Студенты четвертого курса Московского института электронной техники (МИЭТ) Андрей Исупов и Максим Анисимов защищали дипломную работу, создавая шестипалого многофункционального робота.

Производство российских 3D принтеров спотыкается о стереотипы


«Все началось в 2010 году, я готовил проект шестипалого робота. Возникла необходимость создания собственного корпуса для него. Тогда, в Интернете, я наткнулся на проект Opensource 3D принтера RepRap и, углубившись в этот вопрос, я понял что это именно то, что мне необходимо, - рассказал «Эксперт Online» Андрей Исупов. – Сам принтер стоил недорого, а печать моделей стоила несколько рублей за кубический сантиметр материала. Качество печати меня не устроило и я решил модернизировать принтер. Так, шаг за шагом, начал появляться первый российский 3D принтер».

Это классический пример старт-апа. Начинали сами, как когда-то основатели Apple и Microsoft – «в гараже», точнее в однокомнатной квартире. Первый грант получили от Фонда Бортинка на конкурсе У.М.Н.И.К – 200 тысяч рублей. Здесь же их заметил Зеленоградский нанотехнологический центр (ЗНТЦ), который первым инвестировал в проект. До инвестиций были и свои собственные вложения, около полумиллиона рублей.

Всего же за три года компания привлекла от различных венчуров до 6 млн рублей. Детище назвали PICASO 3D – теперь это уже известная торговая марка.

Производство российских 3D принтеров спотыкается о стереотипы


«Сейчас мы продолжаем развивать технологию, поданы заявки на патентование собственных технических, инженерных и программных решений, благодаря которым наш принтер превосходит многие западные аналоги по точности, качеству и скорости печати», - пояснил Максим Анисимов.

Компания располагается в трех помещениях в одном из исторических зданий рядом с МИЭТом. Одна комнатка под офис и два производственных помещения общей площадью больше 200 метров. Здесь собственно собирают и тестируют принтеры. Всего в PICASO 3 D трудятся около 30 человек.

PICASO 3D печатает посредством наложения слоев из расплавленного пластика – наиболее востребованная на рынке технология. Всего используется пять видов пластика, которые различаются по своим свойствам. Сегодня принтер стоит 99 тысяч рублей, что для печати такого качества считается оптимальной ценой (большинство западных аналогов стоят в среднем от 150 тысяч рублей). Продавать принтеры PICASO 3D стала начале прошлого года. Компания получила новый рост, когда к создателям PICASO 3D присоединился новый соучредитель Николай Бобров - бывший топ-менеджер «Рено-Автоваза».

«Меня увлекла сама тема 3 D-печати, я занимался услугами 3D печати с использованием профессионального 3D оборудования субподрядчиков, - вспоминает Николай Бобров. – Потом понял, что в России уже есть спрос на небольшие принтеры со стороны дизайнерских, архитектурных бюро и прочих. Начал искать такие за рубежом, а нашел здесь, в Зеленограде. И удивился: спрос есть, принтер есть, а продаж нет. Когда я пришел в компанию, начал налаживать рабочие процессы и создавать стратегию долгосрочного роста».

Первой модели PICASO 3D Builder продали 250 штук. Сейчас он снят с производства, продаются только PICASO 3D Designer. Основные покупатели – архитектурные, дизайнерские компании, модельеры, мебельщики, конструкторские бюро, изобретатели.

«Самое интересное, что мы сами еще не до конца знаем все возможные сферы применения 3D-принтеров, - говорит Николай Бобров. – Порой удивляемся тому, что делают на этих принтерах наши клиенты. Так же когда-то было с компьютерами. Существуют они давно, но в массовое пользование долго не входили, поскольку люди не знали, зачем они вообще нужны. И только создание компьютерных игр стало первым мотивом для приобретения домашнего компьютера. Так же и у нас – сейчас стали появляться покупатели, которые приобретают принтеры для дома. В основном – для развлечений, покупают и в подарок».

Шанс на выживание

За короткое время существования российский рынок производства 3D принтеров смог стать конкурентным. Но «повезло» здесь пока немногим. Вторым по счету производителем стала компания из Нижнего Тагила, открывшая сайт Репрап-Россия1. Они создали модификацию 3D-принтера "Хамелеон", который стоил всего 37500 рублей – более чем в два раза дешевле, чем «пионер» PICASO 3D. Но судя по всему, бизнес не заладился. Почему, остается только догадываться, связи с производителями «Хамелеона» нет никакой.

Третий производитель - Павел Пирогов, основатель компании Maket-City из Курска. Его принтер сделан на алюминиевой основе и стоит всего 44 тысячи рублей. Но перспектив для расширения производства создатель этого принтера почему-то не видит:

«У меня продажи 3D принтеров не идут, - пояснил «Эксперт Online» Павел Пирогов. - Но я и не ставил такой задачи – массовый их выпуск. Поначалу идея заинтересовала, но потом понял, что крупносерийное производство малому бизнесу наладить нереально. Хотя рынок перспективен, но все равно массовое производство перетянут на себя крупные компании, уже имеющие технологическую базу, сотрудников. Просто пока они для себя этот рынок не открыли».

Четвертый создатель собственного 3D принтера пока борется за выживание. Это компания Print & Play из Новосибирска, принтер которой стоит 35 тысяч рублей.

«Сейчас 3D принтеры переоценены, поскольку явление это относительно новое и многие решили снять сливки, - пояснил «Эксперт Online» основатель Print & Play Андрей Нуждов. - Реалистичная цена – 35 тысяч, как у нас. У PICASO 3D в самом деле самый точный принтер, мы брали за основу их первый прототип – Gen X (закончил свое производство в 2012 году), и сделали свой принтер SibRap-K. По отзывам качество у нас немногим хуже, чем у PICASO 3D. А цена ниже почти втрое, поскольку мы не брали кредитов, не тратились на рекламу, не закладывали большой нормы доходности, у нас она составляет 15-20%. Но продажи идут слабо, 2-3 принтера в месяц. Это потому, что пока не можем наладить серийное производство. Но сейчас мы ведем переговоры с крупным предприятием, чтобы организовать серийное производство на их производственной базе».

Производство российских 3D принтеров спотыкается о стереотипы


Предметы, напечатанные на 3D-принтере


В конце прошлого года у PICASO 3D появился первый сильный конкурент. Компания из Москвы RGT (разрабатывает и производит оборудование с числовым программным управлением) выпустила в конце октября прошлого года модель PrintBox3D One, который стоит точно так же как PICASO 3D 3D Designer – 99000 рублей.

«Ширпотреб будет дешеветь за счет снижения качества печати, но для профессионального использования нужен все же станок, а не игрушка, - пояснил «Эксперт Online» Андрей Борисов, директор по развитию RGT. - Многие обжигаются, покупая дешевые китайские модели. По сути они покупают набор деталей, которые надо еще суметь собрать, а потом еще настроить или отремонтировать, разобраться в ПО. В этом смысле у отечественных производителей большие преимущества. Ну а мы дешевле производить не стали, поскольку делаем не игрушку, а именно станок, требующий наличие сложных систем и деталей. Однако скоро выпустим на рынок более компактную и дешевую модификацию стоимостью 50-60 тысяч рублей, по качеству она не будет уступать PrintBox3D One».

У компании RGT есть собственная производственная база. Здесь полный цикл производства: сами делают детали, платы, пишут программное обеспечение. Из приобретенного – разве что провода. Именно поэтому у RGT есть все шансы стать крупносерийным производителем 3D принтеров в России.

«Более менее крупные заказы в десять принтеров сейчас делают в основном конструкторские бюро, - говорит Андрей Борисов. – Сейчас вот активность проявляет образовательный сегмент, но это либо дошкольное образование, либо ресурсные центры. Думаю, в России отрасль тормозится отчасти из-за отсутствия специалистов по 3D технологиям, отчасти из-за консерватизма крупных компаний, госструктур. Мало кто пока понимает, что 3D печать – это способ многократно сократить издержки и время на производство многих видов деталей в малосерийном производстве и особенно – моделей. Изготавливать пресс-формы и конвейеры для нескольких сотен деталей нецелесообразно, но так делают, что отражается на высокой стоимости продукции».

Яркий пример того, как господдержка может способствовать развитию нового производства – это появление молодежных технических центров в Москве. Департамент науки, промышленной политики и предпринимательства города Москвы выделил по конкурсу средства частным компаниям на открытие детских образовательных ресурсных центров. В том числе благодаря конкурсу правительства Москвы в этом месяце на российском рынке производства 3D принтеров появился новый игрок – компания «СТАНКИН-АТ» - частное предприятие при МГТУ «СТАНКИН». Точнее, в этом месяце они продали свои первые три 3D принтера Prusa Mendel всего за 39 тысяч рублей.

«Принтер мы разрабатывали давно, но были большие трудности с организацией производства, - пояснил «Эксперт Online» Станислав Конов, доцент «СТАНКИН», генеральный директор ООО «СТАНКИН-АТ». – На выделенные правительством Москвы средства мы организовали Центр молодежного инновационного творчества (ЦМИТ), оборудованный всем, что необходимо для производства 3D принтера. Именно поэтому они у нас самые дешевые из всех российских. Мы экономим также на фонде заработной платы. Программным ПО, сборкой, настройкой и прочим занимаются сами студенты-энтузиасты. И вознаграждение получают по факту продажи принтера, а в других компаниях только на этапе разработки требуются большие затраты на оплату труда».

В технологии «СТАНКИН-АТ» пошли по тому же пути, что остальные: не стали с ноля создавать все механизмы, а скопировали их, постепенно вытесняя собственными разработками, которые делают опять же студенты. Каждый новый образец в итоге отличен от прежнего.

«СТАНКИН-АТ» и ЦМИТ сейчас работают над новым многофункциональным устройством, которое соединит в себе 3D принтер, фрезерный станок и контактный сканер для моделирования деталей. Пока что это никому не удавалось.

«Наше оборудование позволяет наладить мелкосерийное производство, но пока нет заказов, хотя по цене мы имеем явное конкурентное преимущество, - говорит Станислав Конов. – Скажу честно, некогда заниматься маркетингом. Но будем участвовать в разных выставках, это поможет продвинуть продукцию».

Заграница рушит цены

Удастся ли российскому рынку производства 3D принтеров выдержать конкуренцию с западными производителями, у которых было время наладить крупносерийное производство и экономить на издержках? Похоже, все предпосылки к этому есть. Несмотря на то, что некоторые зарубежные производители 3D принтеров по весне стали снижать цены (со средних ста тысяч рублей до 50-70), наши имеют другие явные преимущества.

«Наша компания первой завезла 3D принтеры в Россию, - сообщила «Эксперт Online» Юлия Соколова, менеджер по работе с клиентами продавца 3D принтеров ООО «3D Развитие». – Это модель «UP!», разработчик которой компания из США, а сборщик – Китай. Его выбрали из-за простого программного обеспечения. Многим клиентам трудно бывает разобраться в ПО для 3D принтеров, поэтому ставку сделали на простые решения. Но отечественные производители сейчас берут реванш. Их люди выбирают потому, что это именно российские компании – а значит, доступен сервис, не будет проблем с настройкой, с деталями. И ПО на русском языке, что многим важно».

Например, старт-ап компания Hyperbok, производитель «Гиперколобка» - российского домашнего робота, сделала ставку именно на отечественный принтер PICASO 3D. «Гиперколобок» – это электронная игрушка, которая может выполнять не только запрограммированные действия - этого робота смело можно назвать первым в мире роботом-другом, благодаря его способности к мышлению. Робот обладает своим характером и способностью развиваться. Каждый день он обучается на событиях, происходящих вокруг него, и запоминает, что нравится его владельцу, а что - не очень. Может даже проверять выполнение ребенком домашнего задания.

«Я выбрала именно PICASO 3D, потому что мне очень важна точность печати – чтобы меньше дорабатывать детали, как говорится, напильником, - пояснила «Эксперт-Online» Любовь Орлова, директор по развитию компании Hyperbok. - В нашем колобке 45 сложных деталей, которые все должны между собой взаимодействовать, а для этого очень высокая точность необходима. Услугами печати 3D мы не пользуемся, поскольку нам важна еще и логистика. Там пока закажешь, пока в очереди прождешь, пока доставят. А так мы за один день можем переделать тот же двигатель, напечатав сами детали».

Создатели первого в России робота-андроида Алисы тоже предпочли российский принтер компании PICASO 3D. На нем печатают штучные детали для Алисы, которые было бы слишком дорого отливать на пресс-формах.

«Рынок растет в основном за счет того, что региональные компании начали открывать для себя технологию 3D, - говорит Юлия Соколова. - Еще недавно основные продажи приходились на Москву и Санкт-Петербург. Много запросов пошло в последнее время от образовательных учреждений. Но проблема в том, что министерство образования не разработала методологию работы и обучения на 3D, поэтому в образовательном стандарте использовать этот принцип нельзя. Но для дополнительного школьного образования не требуется четких стандартов, это кружки, для них и покупают принтеры. Так же активно стали брать 3D принтеры вузы, особенно архитектурные и дизайнерские. Другой тренд – в конце прошлого года стали больше покупать принтеры для домашнего пользования, развлечения. Некоторые покупают принтеры просто в подарок».

Кстати, за счет ресурсных центров детского творчества расширяет свой бизнес и PICASO 3D: сейчас идут переговоры о поставках 3D принтеров, на которых новую технологию печати будут осваивать дети.

Другой возможный вектор развития производства 3D принтеров – крупные компании. Но здесь проблема в стереотипах и банальном незнании преимуществ новой технологии.

Например, пока что из крупных заказчиков к московской RGT обратилось только авиакомпания S-7. Им понадобилась 3D печать для изготовления нескольких десятков деталей для самолетов. Рассудили, что дешевле приобрести свой принтер, чем размещать заказы на изготовление.

«А представляете, какие потребности в малосерийном дешевом производстве у оборонных предприятий! – говорит Андрей Борисов. - Но там все работают по старинке и о цене не задумываются, потому что идет госзаказ. Если бы крупные компании обернулись к 3D, мы могли бы обеспечить спрос и выйти на крупносерийное производство принтеров. С госструктурами еще труднее – эту махину вообще трудно расшевелить, хотя в том же образовании большой мог бы быть спрос на 3D печать».

Сейчас в России объявлен курс на повсеместное сокращение издержек. 3D печать – отличный вариант для многократного снижения издержек в мелкосерийном производстве. Так что государству сейчас самое время обратить внимание на зарождающуюся отрасль производства и хотя бы начать говорить о необходимости поддержки этого инновационного бизнеса.
Автор: Александр Лабыкин
Первоисточник: http://expert.ru/2014/03/25/proizvodstvo-rossijskih-3d-printerov-spotyikaetsya-o-stereotipyi/


Мнение редакции "Военного обозрения" может не совпадать с точкой зрения авторов публикаций

CtrlEnter
Если вы заметили ошибку в тексте, выделите текст с ошибкой и нажмите Ctrl+Enter
Читайте также
Комментарии 32
  1. fzr1000 27 марта 2014 08:42
    Без помощи государства всем этим старт-апам будет тяжко. Причем, гос-ву не обязательно полностью финансировать всю программу.Достаточно дать первый транш перспективному на взгляд проекту под определенный промежуточный результат и по его итогам думать о дальнейшей перспективе финансирования.
    1. avt 27 марта 2014 09:28
      Цитата: fzr1000
      Без помощи государства всем этим старт-апам будет тяжко.

      Ну с господдержкой конечно лучше чем без .НО
      Цитата: fzr1000
      Причем, гос-ву не обязательно полностью финансировать всю программу.

      Вот это прямой путь к распилу бюджета , хорошо , практически блестяще освоенному в РОСНАНО.
      Цитата: fzr1000
      Достаточно дать первый транш перспективному на взгляд проекту под определенный промежуточный результат и по его итогам думать о дальнейшей перспективе финансирования.

      request Вот это именно то о чем я и говорю - слив бюджетных средств и их списание под соусом дальнейшего ,,неперспективного пути" . Нужно ставить вполне четкие и конкретные задачи , это не какие то супер фундаментальные ,научные исследования , это уже выход на вполне конкретное производство , вполне конкретных изделий и тут уже спрос должен быть вполне конкретный , как за результат , так и за расход выделенных средств.
      avt
      1. fzr1000 27 марта 2014 11:07
        А что, расписать подробно поэтапную программу финансирования, привязанную к промежуточным результатам-это слив и распил? Как раз бухнуть кучу бабла, а на результат посмотрим-это скорее провоцирует распил.
        1. avt 27 марта 2014 11:49
          Цитата: fzr1000
          А что, расписать подробно поэтапную программу финансирования, привязанную к промежуточным результатам-это слив и распил? К

          А что это такое - ,,промежуточный результат" ???Я вот как то новомодных терминов не понимаю - недостаток советского технического образования , который ,, свободным рынком" и манагерским образованием практически не устраняется . Вот когда дается ТЗ и под конкретную работу - НИОКР {само понятие подразумевает проведение огромного количества работ} , изготовление опытной партии и далее развертывание конкретного производства - вот понимаю , равно как и корректировку в ходе работы по ее результатам .А вот как это -
          Цитата: fzr1000
          по его итогам думать о дальнейшей перспективе финансирования.

          Ей богу до моего ,,совкового" мозга не доходит . Финансирование или есть , или нет и работа или доводится до вполне конкретного завершения ,или закрывается в виду отсутствия конкретного , нужного результата и в архив навечно или до лучших времен , когда на новом техническом уровне возможно реализовать проект,причем пинками ВСЕГДА гонят ,,промежуточно думающих" ,так Король делал и вот сейчас за ,,Восточный " c ,,Ангарой" там и в Плисецке взялись, либо гробится под велеричивый разговор прикрывающий откровенный распил остатков и шелестом перебираемых топ манагерами,,важных и ценных" бумаг.
          avt
  2. saag 27 марта 2014 08:55
    А вот 3D-модели для этих принтеров где брать или тоже самому извращаться? вообще тема интересная, отпечатал у себя в гараже крыло там или капот
    1. foma2028 27 марта 2014 10:28
      Сделали бы 2-в-1 3D принтер и 3D сканер
      хотя может уже и есть такие...
      Как только цены на принтер и "картриджи" упадут до приемливого уровня,
      то они станут для маленьких фирмочек по ремонту и т.д.
      Помнится у знакомых из фотопечати полетела звездочка, заказывали из Японии, за немеренные деньги.
      Да и просто для рукодельного хозяина это отличная вещь.
      Ждем когда пойдет в массы.

      Только одно опасение, теперь уже научились пистолеты печатать......
      1. PSih2097 27 марта 2014 15:37
        Цитата: foma2028
        Только одно опасение, теперь уже научились пистолеты печатать......

        Уже автоматические винтовки печатают...
        1. Rus2012 29 марта 2014 14:39
          Цитата: PSih2097
          Уже автоматические винтовки печатают...

          да это хня...проще и дешевле будет настоящий винторез купить. Да и надежно работать будет чем фриковое изделие...
    2. Rus2012 29 марта 2014 14:27
      Цитата: saag
      А вот 3D-модели для этих принтеров где брать или тоже самому извращаться?

      в том то и дело, что необходимость производства неких деталей в ограниченном количестве заставляет иногда прибегнуть к 3д принтерам.
      Допустим спроектировал шестеренчатую передачу в акаде - нужно шестерни изготовить и корпус. Мона на токарно-фрезерном. Долго. Можно напечатать из пластика или посложнее - металлоспеканием. Качество и мехпрочность не сравнить конечно чем обычной мехобработкой, но для единичного производства и опытов-вполне...
      Насчет крупных деталей: капотов или корпусных - тут все же вручную выбить-рихтануть, - принтеров таких дорого будет. А вот простых или симметричных тел вращения - самый раз...:)))

      Вот тут сидел вспоминал...
      Что бы сам из того что творил за свою жизнь можно былоб на 3д распечатать.
      Так и не вспомнил.
      Наверно у других сферах вращался...
      laughing
      Хотя нет...вспомнил - печатные платы! Хотя травлением и ручным рисрованием тоже наплохо выходило...
      fellow
  3. Rupor 27 марта 2014 09:04
    Зd печать это будущее. Какая экономия ресурсов! Не нужно будет делать миллионы и миллиарды предметов промышленным способом и заранее, которые потом доставляют, складируют, пытаются продавать, а не продав утилизируют. Зd печать домов это просто сказка ставшая былью! Быстро и красиво! Прямой путь к коммунизму! Появилась потребность - напечатал!
    Rupor
  4. saag 27 марта 2014 09:08
    Цитата: Rupor
    Появилась потребность - напечатал!

    не понравилась - утилизировал и напечатал другую:-)
  5. inkass_98 27 марта 2014 09:23
    Не сильно интересовался этим вопросом, поэтому был удивлен, что и у нас есть не так мало компаний, которые САМИ производят 3D принтеры. На самом деле, это очень интересная и перспективная отрасль, за ней бедущее.
    Цитата: Rupor
    Не нужно будет делать миллионы и миллиарды предметов

    С другой стороны - отпадает необходимость в производстве большого числа запчастей, расходников и прочего - в сервисе достаточно иметь соответствующее оборудование для печати вместо склада. Я даже по другому на эту проблему смотреть стал. Сидишь, понимаешь ли, дураком, а на дворе постепенно будущее реализовывается.
    1. Rus2012 29 марта 2014 14:48
      Цитата: inkass_98
      в сервисе достаточно иметь соответствующее оборудование для печати вместо склада.

      тут не все так просто...;)))
      Проще при выпуске наштамповать согласно расхода в эксплуатации нужное количество расходников и постоянно прибавлять - добавлять. Это будет дешевле полюбому. Да и потребные техтребования будут соответствовать, чем пытаться вместо титановой детали допустим прилатить металлокерамику:)))
      Штамповку пока ничем не перебили по цене-качеству...

      Вот если десяток другой девайсов и они допустим по миру разбросаны. Тогда да, имеет смысл вместо ломающихся комплектующих пересылать 3д файл для воспроизводства на месте. Особенно если сам девайс напечатан на принтере...:)))
  6. Военрук 27 марта 2014 10:40
    Вон Чубайс пусть занимается в своем РОСНАНО, хотя после развала Единой Энерго Системы страны, ему вряд ли, что можно доверить. Ну и Бильдербергский клуб опять же, масон он) Ну и с ваучерами он всю страну обокрал. Где мои две машины, Толя?!)
    Военрук
  7. Садыкоff 27 марта 2014 10:49
    Человечество не понимает,что это революционный механизм,или наоборот,магнаты понимают,что 3D-технологии изменять всю структуру производства,экономику,мир.Производство всего необходимого возможно локально,на промышленных принтерах-не нужны будут перевозки,транспорт,склады,персонал.Это снижение расходов и добавочной стоимости,многие разорятся,потеряют прибыли.В век накруток,процентов,попила это противоречит интересам коммерсантов и банкиров.Выгодно простому человеку,но он инертен.
    Садыкоff
    1. Rupor 28 марта 2014 10:19
      Всё точно! Грядёт новый передел мира,!
      Rupor
  8. Boris55 27 марта 2014 11:11
    Пожалуй самое время задуматься об утилизации всего того, что будет напечатано - преобразование напечатанного в исходный материал для последующей пере печати. И хотелось бы, что бы эти устройства входили в комплект 3Dпринтера.
    1. Rus2012 29 марта 2014 14:53
      Цитата: Boris55
      время задуматься об утилизации всего того, что будет напечатано

      с этим проблем нет никаких, особенно если термопласт - размолол и повторно в дело. Правда сортность с каждым разом промола будет снижаться: была белая-прозрачная деталь изначально, в конце будет серая-чОрная:)))))
  9. Gagarin 27 марта 2014 11:51
    БУДУЩЕЕ НЕЗАМЕТНО НАСТУПИЛО!
    А ведь это будет по круче пейджеров и мобилок...
    Gagarin
    1. Rus2012 29 марта 2014 14:58
      Цитата: Gagarin
      А ведь это будет по круче пейджеров и мобилок...

      нихрена не будет...не нужно вестись на гиперболизированные мантры мркт, продвигающих сия устройства.
      Потребность вэтом будет небольшая - только для тех кто чтото способен творить: архитекторы, дизайнеры чего-то объемно-плоского, конструкторы механизмов ширпотреба ...школьники-дети для выболнения домашних заданий по теме...
      Ну и пожалуй и всё...
      Остальным проще пойти в магаз и купить ненужное или проще через и-нет магаз...
      laughing fellow
  10. Gespents 27 марта 2014 12:06
    Интересная штука.
  11. Даос 27 марта 2014 14:06
    Проблема 3Д печати (а как следствие производства и продажи таких принтеров) это то что для "серийного" производства деталей с их помощью ещё далеко. (Не позволяет производительность, нет выбора материалов и т.п.) Т.е. де факто этот принтер для визуализации 3Д моделей. Потребность в этом невелика - и тем более мало желающих заплатить за такую услугу. Т.е. технология пока некоммерческая. Отсюда и все проблемы со "стартапами" - для разворачивания серийного производства нужен соответствующий спрос а его пока нет. Поэтому я лично бы начал решать задачу не с разработки принтера (тем более что таких разработок уже достаточно) а с разработки изделий которые будет выгодно печатать именно на 3Д принтере и соответственно продавать.
    (И при этом стоит помнить что давно в промышленности используются 3Д фрезеры которые в отличии от 3Д принтеров способны обрабатывать практически любые материалы и делать это значительно быстрее)
    1. Rus2012 29 марта 2014 15:04
      Цитата: Даос
      при этом стоит помнить что давно в промышленности используются 3Д фрезеры


      ну конечно...не нужно заводиться на приманку.

      Свое место 3д принтеры конечно найдут.
      Например - напечатать хрящевую часть детали носа или уха в пластической медицине...
      Или костный диск или позвонок. Особенно если "чернила" выращены из своих стволовых клеток...
  12. elenagromova 27 марта 2014 16:10
    Как было бы здорово, если бы эта технология развивалась! Но как невыгодно для многих производителей - человек мог бы напечатать у себя дома многое из того, что сейчас он вынужден покупать! Но если, например, вряд ли кто-то будет массово печатать себе пластмассовые кружки (не стоит оно того), то тяжко придется некоторым производителям электроники. Там все изделия рассчитаны на то, что один раз сломалось - и все, конец, выбрасывай, покупай новое, потому что таких деталел, нужных для ремонта, фиг достанешь. А тут - подумать только - даже многие детали можно было бы изготовить дома. В общем, технология крутая, могла бы реально облегчить жизнь людям
  13. _моё мнение 27 марта 2014 16:20
    По сути, есть два направления использования 3Д печати - производство деталей и проектирование.
    Как проектировщик, могу подтвердить высокую полезность 3Д принтера при разработке - построил 3Д модель, кинул её на печать и через некоторое время готов прототип. Показал заказчикам, оценил сам, при необходимости скорректировал 3Д, снова кинул на печать. И готово - изделие можно запускать в производство...
    Что касается производства деталей на 3Д принтерах, то следует учитывать, что область их применения - единичное производство. Скорость печати на 3Д принтерах не так высока, как у традиционных способов производства. Кроме того, шероховатость поверхностей даже у самых современных 3Д принтеров сильно не дотягивает до традиционных методов обработки деталей, и при необходимости прототип подвергается дополнительной механической обработке. Несомненный плюс 3Д печати - возможность создания деталей, которые другими методами изготовить либо сложно, либо вообще невозможно.
    Таким образом, ЗД печать можно рассматривать как нужное и необходимое дополнение к существующим методам изготовления деталей, но не как замену им.Что касается разработки, то реальных альтернатив 3Д печати нет.
    1. RONIN-HS 27 марта 2014 19:25
      По поводу "скорости" и "шероховатости"
      Очень давно, в 60-е годы читал книгу Г.Гуревича "Мы из солнечной системы". Кажется в этой книге помимо обычных наворотов в фантастике обыгрывал идею устройства "ратоматор" (расстановщик атомов). Сейчас это называют 3д принтер.
      Ну никогда не думал, что могу дожить до реализации смелых фантазий авторов. good
      Можно смело успокоиться - наши головастики быстро научат ратоматоры:
      -работать с разными материалами в одном изделии.
      -собирать сборку деталей, узлы, модули, и полностью готовое изделие.
      -повысят чистоту создания поверхности до ОДНОГО атома... или сколько надо. yes
      -ну а потом "...подтянутся генетики,с лопатами и вилами - маленько покумекают и "выправят эффект".
      Если мир не крякнет в ближайшие 10 лет, то мы сможем отправлять друг-другу смайлик с кружкой пива, а внуки могут ещё к смайлу прицепить полноразмерную топ-модель с параметрами 90-60-90... feel

      Но как всегда, есть шанс получит на входящую почту (печать), что-нибудь эдакое, навроде Чужого, или Кошмара с улицы Вязов.
      Потому что, у каждой функции всегда есть положительная и отрицательная соц.оценка. hi
  14. Миротворец 27 марта 2014 17:26
    Хоршая статья. Незнал это так доступно. Этим компаниям сейчас нужно главное: завалить их заказами! Даешь 3d принтер дешовый и качественный!
  15. zeleznijdorojnik 27 марта 2014 18:05
    Если бы добили технологию печати посредством металлической пыли, цены бы нашим конструкторам не было. Полимер оно, конечно неплохо, но возможность напечатать, к примеру аллюминиевый шарик внутри еще одного целого... А насколько снизится стоимость протезирования...
  16. михаил3 27 марта 2014 19:22
    Обратите внимание на образцы продукции. Что их обьединяет? Они никому не нужны. Это либо бессмысленные модельки, либо нечто рекламное, либо что то одноразовое, но по цене будто самолет.
    Современные пластики обладают одним обьединяющим их свойством. Они не позволяют себя изменять с сохранением свойств. Если подошва вашего ботинка сыплется кусками - скорее всего ее переплавили вторично. А если это сделали в третий раз, то вы можете отойти в такой обуви от прилавка лишь на расстояние, достаточное чтобы продавец дал тягу. Все принтера, работающие с пластиками, ни к черту не годятся. Кстати, именно поэтому на них упрямо печатают нечто, что зовут оружием. Пытаются обмануть натуру если не в реальности, то хоть в глазах потребителя.
    Спекание из порошка налету? Почти та же проблема. Дорого и сыплется. Нет выигрыша по сравнению с традиционными методами. Настоящей потребности в этих устройствах нет. Это просто игрушка, забавная и бессмысленная.
    Дело мог бы изменить по настоящему конформный пластик, или некий сплав. Вот только... Энтузиасты работы над этой технологией - как правило малообразованные компьютерщики. Умение лабать код не слишком развивает мозг, увы... И в этом их счастье. Потому что существующие технологии охраняет дракон. Имя ему - деньги. Тот же самый дракон обьявил ГМО безусловным злом - и подавляющее большинство людей даже не опознает слово "мясофрукт", не то что поймет лежащие за ним мысли. Нет. Это останется игрушкой.
  17. Nyx 27 марта 2014 21:06
    Цитата: fzr1000
    А что, расписать подробно поэтапную программу финансирования, привязанную к промежуточным результатам-это слив и распил? Как раз бухнуть кучу бабла, а на результат посмотрим-это скорее провоцирует распил.

    ну вообще, судя потому, что западные страны написали на своем мече "нет коррупции и авторитаризму", эти вещи могут стать чуть ли не нашей национальной идеей:D. А всех кто будет против - на Колыму.
    На правах шутки, если что. А эти принтеры безусловно финансировать, хоть что то высокотехнологичное будем выпускать, не все же нефть за бесценок.
    Nyx
  18. Vita_vko 27 марта 2014 22:02
    Не надо обезьянничать за Западом и тогда все станет на свои места.
    Когда мы говорим о простых пластиковых макетах и игрушках, тогда действительно все достаточно просто "расплавил-плюнул-прилепил", но когда речь идет о высокопрочных промышленных изделиях, тогда эта технология не подойдет. Нужны серьезные технологические решения и исследования. Уверен, что в государстве в котором изобрели лазер, создали магнетрон, водородную бомбу и запустили человека в космос, найдется масса ученых, которые эту новомодную штучку 3D-печать научат летать в космос.
    Vita_vko
  19. сибиралт 27 марта 2014 23:18
    Как бы такие принтеры пригодились в строительстве. Кинул рельсы, установил принтер. Пара тройка недель и улица. А ведь это уже не фантастика.
  20. ttv-cfo 28 марта 2014 15:26
    Цитата: saag
    А вот 3D-модели для этих принтеров где брать или тоже самому извращаться? вообще тема интересная, отпечатал у себя в гараже крыло там или капот


    Оч интересная. Получается не нужен целый завод, достаточно кучки принтеров.правда по материалам наверное куча ограничений. Лиха беда начала))
  21. Medovuhin 30 марта 2014 00:09
    По опыту работы скажу все 3д принтеры професионального уровня делают только в европе и сша . Но даже они по качеству поверхности и усадке материала уступают 5осным чпу. Плюсы принтеров это скорость и возможность выростить модель с полостью (фреза не везде заходит, есть мертвые зоны).
    Польза принтеров в том, что они вообще есть, а раньше их не было. Кроме спекаемого металла есть еще выплавляемые полимеры, это такой эрзац литейного воска. А литье это вещь! Представленные отечественные принтеры годятся для простого макетирования . Читал как израильский студент сделал 3д принтер из простого стуйного принтера.
    Medovuhin

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гость, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Картина дня